PE保護膜的粘力可以分為哪幾種?
PE保護膜的性能指標按粘力主要分為：超低粘保護膜、低粘保護膜、中低粘保護膜、中粘保護膜、高粘保護膜、超高粘保護膜。
①超低粘保護膜(即微底粘)：使用方便易貼易撕、無殘膠現象，適用于有機板材、儀器儀表、顯示屏、玻璃鏡片、塑料鏡片等；
②低粘保護膜用途：粘力穩定、貼附性好、再剝落性能良好、無殘膠現象,適用于鋼鏡板、鈦金屬、光面塑膠板、絲印、銘名牌等；
③中低粘保護膜用途：粘力穩定、貼附性好、再剝落性能良好、無殘膠現象，適用于家具寶麗板、不銹鋼板、瓷磚、云石、人造石材等；
④中粘pe保護膜用途: 粘力穩定、貼附性好、再剝落性能良好、無殘膠現象，適用于細紋磨砂板和一般難粘材料表面保護等；
⑤高粘保護膜用途：粘力穩定、貼附性好、再剝落性能良好、無殘膠現象，適用于細紋磨砂板、鋁塑板、難粘塑料板材等；
⑥超高粘保護膜用途: 粘性特高，選用水性丙烯酸作壓敏膠使用方便、易貼易撕、無殘膠現象，適用于粗紋鋁板等難粘材料等。
PE保護膜在使用時應注意的問題
1、在貼膜前應確保被貼物品表面清潔，若被貼物體表面有油性類、有機溶劑、低分子揮發性等化學物質則易破壞膠面的內聚力，造成難撕膜或易殘留；
2、被貼物體表面受潮或清潔度差會直接影響產品與板材的附著力；
3、磨砂、拉絲類板材，因不同的砂帶、加工方式和 砂頭/砂尾 件等表面的粗糙度會差別較大，請先確認是否是最適合的粘性產品使用或條件允許的情況下對砂頭所磨板材進行二次復磨后再貼膜；
4、鋁型材類板材，拋光處理的表面盡可能用低粘性的產品，氧化處理的表面須確保封孔完好，電泳等處理的表面應確保表面材質相對穩定才可貼膜，否則易出現難撕膜或易殘留；
5、塑膠注塑件因其原料內可能含有較多增塑、增韌劑及外加的脫模劑等物質，批量使用前用戶應先行試驗可行性；
6、非抗紫外線類保護膜產品在陽光直接照射下易加速PE材質的老化，而出現難撕膜或易殘留；
7、非特殊要求的保護膜，其拉伸強度 17Mpa，斷裂伸長率可在150%~500%之間；覆膜后需深沖壓拉伸或需易切斷的產品，請事先與利浩公司營銷人員聯系；
8、被貼物表面溫度在 10℃或 35℃覆膜時，用戶需重新確定粘力的適合性；于高溫時覆膜后（膠面與板材表面能更充分接觸），在低溫時撕膜（溫差 8 ℃ ），因材質的收縮及膠層變硬，會出現難撕膜的現象；如遇有此情況，建議用90度的角度勻速撕膜；
9、覆膜后還需過矯直機，且裁板后疊放單件重量大于200kg時，請在覆膜后一個月內并盡早撕膜使用，時間過長時易出現難撕；
10、機器上連續覆膜時，保護膜放卷張力如果過大，覆膜后于裁剪位置易出現膜離起或收縮現象，所以在覆膜不打皺的前提下盡可能將放卷張力減少，而且須調整保持放卷軸與被保護板材間的水平/垂直平行度；
11、正常覆膜后在適宜的條件下應于三個月內撕掉保護膜，對于工程建材上的保護膜，應在工程完工后的十五天內撕掉保護膜。
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