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吸塑常用原材料介紹
發布日期:2013-10-31 |
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吸塑是一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。吸塑包裝采用吸塑工藝生產出塑料制品,并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。
吸塑包裝的主要優點是,節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好,符合環保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產品,裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產品透明可見,外形美觀,便于銷售,并適合機械化、自動化包裝,便于現代化管理、節省人力、提高效率。吸塑盒廣義上講,是指所有的吸塑包裝品,狹義上講,只是形成盒狀的吸塑容器,可分為有蓋的和無蓋的吸塑盒。其中有蓋的中,形成一個封閉容器的一類吸塑包裝品,底和蓋分離的叫底面套吸塑盒,底和蓋相連的叫對折吸塑盒。吸塑包裝制品包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。吸塑盒封裝形成的包裝產品可分為:插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。
常用原材料
吸塑產品的原材料只有塑膠片材,膠片厚度一般不超過1.5MM,常用的片材有:PVC、PET、PP、PS、PET-G(GAG)以及在此基礎上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。
PVC:最常用的吸塑材料,質軟、韌性強、可塑性好,可做成透明和各種顏色,常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產品。
PET:質硬,韌性好、強度高、表面光亮、環保無毒,有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難,價格也比PVC貴很多,此材料常被要求產品高檔和環保的用戶取代PVC
PS:密度。ㄙ|輕)、環保無毒,可塑性非常好,韌性差易脆,不可做成通明材料,因此只能做成底托類吸塑,因其易裂,此類吸塑不宜回收
PP:材質特別軟,韌性好,環保無毒、耐高溫,常被做成餐飲器具或其他耐高溫產品的包裝;但其可塑性差,加工難度大,表面光澤度差,而且加工時顏色會變淺。
PET-G(GAG):質硬,韌性好、強度高,根據原料供應商的不同一般分白光和藍光兩種。主要成分:聚對苯二甲酸乙二醇酯,環保,可使用高周波熱封。但成本較高。
具體生產工藝:
1:模具制作及加工.
2:模具處理干燥完全后進行軟化處理。
3:將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開動吸氣開關,將真空室內空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
>>>吸塑工藝流程
>>>吸塑工藝的優缺點
>>>吸塑包裝的制造工藝材料詳解
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